Kā mehāniskās transmisijas galvenā sastāvdaļa pārnesumu reduktori tiek klasificēti galvenokārt, pamatojoties uz to transmisijas principu, strukturālo formu un pielietojuma scenāriju. Dažādu veidu pārnesumu reduktori ievērojami atšķiras pēc slodzes-nešanas, transmisijas efektivitātes, precizitātes un pielāgojamības telpai. Pareizai izvēlei ir jāņem vērā īpaši darba apstākļi.
Klasificēts pēc transmisijas formas, visvienkāršākais veids ir cilindrisko zobratu reduktors, ieskaitot cilindrisko zobratu, spirālveida zobratu un konisko zobratu sēriju. Zobratiem ir vienkārša uzbūve un zemas izmaksas, kas ir piemēroti nelielai-slodzei, zemam{2}}ātrumam; spirālveida zobrati to lielās savienojuma pārklāšanās dēļ nodrošina vienmērīgāku transmisiju, un tos bieži izmanto lieljaudas iekārtās; konusveida zobrati var nodrošināt jaudas pārvadi starp vertikālajām vārpstām, un tie parasti ir sastopami automobiļu diferenciāļos un līdzīgos lietojumos.
Planetāro pārnesumu reduktoriem ir raksturīga "koaksiālā transmisija", kas nodrošina augstu griezes momenta blīvumu, izmantojot saules zobratu, planētu zobratu un gredzenveida zobratu ligzdotu struktūru. Tie ir maza izmēra, tiem ir augsta stingrība un tie var kontrolēt pretdarbību līdz ārkārtīgi zemam līmenim, padarot tos plaši izmantojamus precīzas pārraides jomās, piemēram, rūpnieciskajos robotos un CNC darbgaldos.
Tārpu reduktori nodrošina augstu transmisijas koeficientu, pateicoties gliemeža un tārpa riteņa slīdošajam savienojumam, kam ir pašbloķēšanās īpašības. Tos parasti izmanto celšanas iekārtās, transportēšanas iekārtās un citos lietojumos, kam nepieciešama pret-reversa rotācija. Tomēr slīdošā berze rada salīdzinoši zemu efektivitāti, un ir nepieciešama uzlabota eļļošanas pārvaldība vidēs ar augstu-temperatūru.
Cikloidālajos zobrata reduktoros ir izmantota saķeres struktūra starp cikloidālo riteni un tapas zobrata korpusu, apvienojot planetārās transmisijas un zemas -zobu-atšķirības transmisijas priekšrocības. Tie piedāvā augstu transmisijas efektivitāti un spēcīgu slodzes-nestspēju, un tie parasti tiek izmantoti ķīmiskajā maisīšanā, tekstilrūpniecībā un citās jomās. Harmoniskie reduktori, kas izstrādāti pēdējos gados, nodrošina augstu-precizitāti pārvadi, izmantojot elastīgu zobratu deformāciju, uzrāda ārkārtīgi zemu pretsparu un kļūst par galveno komponentu robotu savienojumos.
Turklāt reduktorus var iedalīt kategorijās pēc uzstādīšanas metodes (horizontālais, vertikālais un atloka{0}}veids) un pakāpju skaita (vienpakāpju-, divpakāpju-un vairāku-pakāpju). Plašā moduļu dizaina pieņemšana ļauj izstrādāt dažādas specifikācijas no vienas platformas, lai atbilstu dažādām jaudas un ātruma attiecības prasībām.
Rūpnieciskajai automatizācijai attīstoties uz augstāku precizitāti un vieglāku svaru, dažādi reduktori uzlabo veiktspēju, izmantojot materiālu optimizāciju un strukturālus jauninājumus. Piemēram, planētu reduktoros ir iestrādāti krusteniski rullīšu gultņi, lai palielinātu stingrību, savukārt harmoniskajos reduktoros svara samazināšanai tiek izmantoti titāna sakausējuma elastīgie riteņi. Šie tehnoloģiskie sasniegumi ir veicinājuši dažādu pārnesumkārbu kategoriju robežu pakāpenisku saplūšanu, kā rezultātā ir iegūta rafinētāka produktu matrica, kas nodrošina pielāgotu transmisijas atbalstu dažādām nozarēm.
